Normalmente la soldadura de alta frecuencia, RF (soldadura dieléctrica) se utiliza en materiales plásticos, PVC, Nylon o poliuretano (PU).
Principales aplicaciones: lonas de camiones cubrecargas, toldos, carpas, piletas, sachets, blisters, carpetas plásticas (escolares), sobres portadocumentos, porta tarjetas, estuches plásticos, banners, bolsas, packaging, juguetes inflables, telas vinílicas, cortinas para baños, capelladas de calzados, envases, autopartes, etc.
Para realizar la tarea en la soldadora, las lonas se colocan entre un bloque de cobre o latón, al que llamamos electrodo y que tiene la forma que deseamos soldar, y la mesa de aluminio de la máquina de alta frecuencia (HF). La prensa de la máquina desciende y aprieta las lonas con el electrodo. De esta manera, se genera la alta frecuencia y se aplica en el material fusionando las capas en las zonas en las que el electrodo hace contacto con la lona.
Si el electrodo es redondo al aplicar la radio frecuencia se suelda una redonda, si es recto se suelda una recta, y si tiene forma de flor, se suelda una flor, por ejemplo. Esto permite a las máquinas de radio frecuencia (por calentamiento dieléctrico) realizar soldaduras con formas específicas según las necesidades del cliente, algo que es imposible de realizar con la soldadura por aire caliente.
También a diferencia de la soldadura por aire caliente, el material sólo se calienta en los puntos donde se aplica la alta frecuencia, no emitiendo calor. Esto evita la degradación por el calor de las zonas adyacentes a la soldadura. Cuando se desconecta la alta frecuencia el material deja de ser calentado, y permanece bajo presión para que se enfríe estando comprimido. El resultado es una soldadura mejor y un mayor control sobre la fusión que se desea realizar.
En ocasiones se producen chispas por un arco eléctrico debido a la escasa distancia (o el contacto directo) entre el electrodo y la mesa de soldadura. Esta chispa puede dañar tanto el generador como los electrodos, y por eso a las máquinas de alta frecuencia se las equipa on un sistema anti-chispas, que cortan el circuito de radiofrecuencia en el mismo momento que la chispa se detecta. No se puede evitar que se produza la chispa, pero si minimizar sus daños.
Normalmente también se utiliza un material de aislamiento (por ejemplo Teflón) en la mesa de aluminio para reducir la pérdida de calor y prevenir daños en el electrodo ya que ayuda a reducir las chispas cuando los materiales son muy finos.
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